a nueva tecnología está disponible para cada uno de los principales entornos de uso final sin revestimiento térmico directo, desde la venta minorista y la logística hasta el servicio rápido y los restaurantes de comida para llevar.
OptiCut es el último ejemplo en la cartera de innovaciones de etiquetado y desarrollo de productos de UPM Raflatac. Evita los atascos de papel y proporciona una excelente adhesión con una mínima acumulación de adhesivo en una amplia variedad de aplicaciones: desde superficies rugosas hasta temperaturas bajo cero.
OptiCut minimiza el tiempo de servicio y ofrece a los clientes un producto sin revestimiento con el máximo tiempo de actividad de los aplicadores de la impresora, menos cambios de carrete y un código de barras nítido en el paquete, dijo la compañía en un comunicado.
“Hemos desarrollado OptiCut en colaboración con nuestros socios en toda la cadena de valor. Nuestra solución innovadora y sostenible es la elección óptima cuando busca un rendimiento de corte limpio en la impresora combinado con una excelente adhesión en el paquete”, dijo Mauri Suomela, vicepresidente senior de laminados de papel de UPM Raflatac.
El etiquetado sin revestimiento térmico directo (DT) es una alternativa eficiente y sostenible a las etiquetas tradicionales, ya que reduce hasta un 40 por ciento el uso de material. Impulsado por las tendencias de sostenibilidad y la necesidad de una mayor eficiencia, linerless ha ganado terreno rápidamente junto con las tecnologías de etiquetado tradicionales.
Impulsado por la creciente demanda en usos finales como etiquetado de comestibles, logística y restaurantes de servicio rápido, el mercado de DT sin revestimiento ha experimentado un crecimiento interanual de aproximadamente un 15 por ciento en los últimos años.
Para fortalecer su posición en el creciente mercado de papel autoadhesivo sin soporte, UPM Raflatac está ampliando su capacidad de producción y construyendo una nueva línea de producción en Nowa Wies, Polonia. La inversión de 13 millones de Euros incluye una nueva línea de producción y una mayor capacidad de corte y empaquetado, lo que aumenta la capacidad de producción anual de DT sin revestimiento en 100 millones de metros cuadrados. Se espera que las inversiones estén operativas a fines de 2021.
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