Soja: ROSARIO
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Maíz: ROSARIO
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Trigo: ROSARIO
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La cosechadora Fendt IDEAL fue evaluada durante distintas demostraciones a campo realizadas en el sudeste bonaerense, donde las condiciones de humedad y las ventanas de cosecha reducidas representan uno de los principales desafíos para los productores. Las pruebas, realizadas en cultivos de grano fino, soja y maíz, permitieron analizar el desempeño del equipo en términos de capacidad de trabajo, pérdidas, calidad del grano y consumo de combustible, con especial atención sobre su posibilidad de ingresar antes a los lotes y extender las horas efectivas de cosecha.
La experiencia fue difundida por TodoAgro y estuvo centrada en las prestaciones de la tecnología desarrollada por Fendt para enfrentar escenarios en los que el clima limita el tiempo disponible para levantar la producción. Durante las jornadas se utilizaron tanto plataformas Draper como cabezales maiceros, con el objetivo de observar el comportamiento de la máquina frente a diferentes cultivos y condiciones de trabajo.
Uno de los principales resultados señalados durante las pruebas fue el nivel de pérdidas registrado, acompañado por una adecuada calidad de trilla, bajo daño mecánico sobre los granos y capacidad de limpieza frente a elevados volúmenes de material. Estos factores adquieren particular importancia en campañas donde cada hora disponible puede determinar el ritmo de avance de la cosecha.
Las demostraciones se realizaron sobre lotes que presentaron escenarios variables, entre ellos situaciones de elevada humedad, una condición que suele reducir las posibilidades de ingreso de la maquinaria agrícola y acortar las ventanas operativas.
En este contexto, uno de los atributos evaluados fue la capacidad de la Fendt IDEAL para ampliar el período diario en el que puede realizarse la cosecha. La posibilidad de comenzar las tareas más temprano y mantenerlas durante más tiempo puede resultar determinante cuando el exceso de agua o las condiciones del suelo impiden trabajar con normalidad.
Emiliano Ferrari, gerente general de AGCO Argentina y director Comercial de Valtra y Fendt Hispanoamérica, destacó las particularidades encontradas durante las pruebas. En declaraciones citadas por TodoAgro, sostuvo: “cada situación de cultivo fue diferente, destacándose especialmente la excesiva humedad en los lotes”.
El ejecutivo agregó: “IDEAL demostró que puede ingresar a cosechar antes que otras máquinas y dejar de trabajar más tarde, obteniendo una mayor amplitud de tiempo operativo por jornada”, según consignó TodoAgro.
La extensión de la ventana de trabajo es especialmente relevante en regiones agrícolas donde la humedad puede obligar a interrumpir las tareas durante varias horas o incluso días. En esos escenarios, la capacidad de aprovechar períodos cortos de condiciones favorables permite avanzar con la cosecha y reducir el riesgo de que los cultivos permanezcan demasiado tiempo en el campo.
El sistema de procesamiento es uno de los principales componentes tecnológicos de la Fendt IDEAL. El equipo dispone de más de 4,5 metros cuadrados de área de trilla y alrededor de 7,5 metros cuadrados de superficie de limpieza, una configuración orientada a combinar capacidad de procesamiento con calidad de cosecha.
La máquina utiliza un sistema de doble rotor, diseñado para procesar grandes cantidades de material y realizar una trilla que reduzca el daño sobre el grano. En las demostraciones, esta característica fue evaluada junto con la capacidad de separación y limpieza del equipo.
A la trilla se suma un sistema de limpieza de doble cascada, que permite trabajar sobre el material procesado y separar el grano de los residuos con una elevada capacidad de manejo de volumen.
La combinación de ambos sistemas apunta a resolver uno de los desafíos habituales de las cosechadoras de alta capacidad: aumentar el volumen procesado sin que ese incremento se traduzca en mayores niveles de pérdidas o deterioro de la producción.
Durante las jornadas, el análisis no se limitó a la cantidad de toneladas procesadas. También se consideraron variables vinculadas con la calidad del grano, las pérdidas y el consumo de combustible, con el objetivo de observar el comportamiento integral de la máquina.
Otro de los componentes que incide directamente sobre el resultado de una cosecha es la plataforma. En este caso, las plataformas Draper de Fendt formaron parte de las pruebas realizadas sobre los distintos cultivos.
La función de la plataforma resulta relevante porque las pérdidas no necesariamente se generan durante la trilla o la separación. Una parte de los granos puede quedar en el lote durante el corte y el ingreso del cultivo a la máquina.
El diseño de las plataformas Draper busca mejorar la capacidad de alimentación y el corte del cultivo, con el objetivo de reducir esas pérdidas iniciales y mantener un flujo adecuado de material hacia el sistema de procesamiento.
En una máquina de elevada capacidad, el funcionamiento coordinado entre plataforma, alimentación, trilla, separación y limpieza resulta fundamental para que el aumento de productividad no se produzca a costa de la calidad.
La automatización constituye otro de los elementos destacados durante las demostraciones. La tecnología de la Fendt IDEAL permite adaptar distintos parámetros de funcionamiento frente a cambios que pueden producirse dentro de un mismo lote.
Las condiciones no son necesariamente uniformes en una superficie agrícola. Pueden registrarse diferencias de rendimiento, humedad y estado del suelo, entre otras variables. Ante esas modificaciones, la capacidad de ajustar el funcionamiento de la máquina permite buscar un equilibrio entre velocidad de trabajo, productividad y calidad.
El objetivo es que la cosechadora pueda procesar el material disponible sin perder de vista variables como las pérdidas de grano y la limpieza.
Esta capacidad de adaptación adquiere importancia cuando las condiciones meteorológicas reducen las horas efectivas de trabajo. En lugar de depender únicamente de una configuración fija, el sistema puede modificar determinados parámetros para responder a las características que encuentra durante el recorrido por el lote.
Para los productores, el beneficio esperado está vinculado con el aprovechamiento de una mayor proporción de las ventanas de cosecha disponibles. En campañas complicadas desde el punto de vista climático, ese factor puede tener un impacto directo sobre la logística y los tiempos de finalización de las labores.
El desempeño de una cosechadora en estas condiciones no depende exclusivamente de su capacidad máxima de procesamiento. También importa cuánto tiempo puede permanecer operativa y qué nivel de calidad mantiene mientras trabaja.
En el sudeste bonaerense, donde las condiciones de humedad pueden restringir el acceso a los lotes, disponer de un equipo que permita aprovechar períodos más amplios puede contribuir a reducir los retrasos acumulados durante la campaña.
Las pruebas mostraron que la propuesta tecnológica de la IDEAL se apoya en varios factores combinados: capacidad de procesamiento, calidad de trilla, limpieza, reducción de pérdidas, automatización y consumo de combustible.
La ventaja buscada no consiste solamente en alcanzar una mayor cantidad de toneladas por hora, sino en conseguir que una mayor parte de las horas disponibles pueda convertirse efectivamente en tiempo de cosecha.
Este aspecto adquiere mayor relevancia cuando la cosecha se realiza bajo presión climática. Una interrupción puede generar un efecto acumulativo sobre toda la logística, ya que el retraso de la cosechadora repercute luego sobre el transporte, el almacenamiento y la planificación de las tareas posteriores.
Las demostraciones realizadas en el sudeste bonaerense se suman a otros resultados obtenidos por la Fendt IDEAL en condiciones reales de trabajo.
Uno de los antecedentes mencionados por TodoAgro es el registro de 2.599 toneladas de maíz recolectadas en 24 horas, una marca certificada por RankBrasil que puso el foco en la capacidad de procesamiento del equipo.
Más allá de ese resultado puntual, la referencia permite observar el concepto sobre el que se construye la propuesta de la IDEAL: alcanzar altos niveles de productividad sin separar esa variable de la calidad de cosecha.
La combinación entre un sistema de doble rotor, una amplia superficie de limpieza y herramientas de automatización busca que el volumen procesado pueda sostenerse con niveles controlados de pérdidas y daño mecánico.
En las pruebas realizadas en el sudeste bonaerense, el desafío fue diferente al de una jornada destinada exclusivamente a medir un récord de productividad. La atención estuvo puesta en cómo aprovechar las ventanas disponibles cuando la humedad y las condiciones del lote dificultan el ingreso de los equipos.
Ese enfoque resulta particularmente relevante para una campaña en la que el tiempo puede convertirse en uno de los principales factores limitantes. En esas circunstancias, la eficiencia de una cosechadora se mide tanto por su capacidad para procesar grandes volúmenes como por su posibilidad de trabajar cuando otras máquinas deben permanecer fuera del lote.
Las demostraciones permitieron poner a prueba esa combinación en grano fino, soja y maíz, con diferentes cabezales y condiciones de humedad. El resultado presentado por la compañía apunta a una tecnología que busca maximizar el tiempo operativo y, al mismo tiempo, preservar la producción obtenida.
Para los productores del sudeste bonaerense, donde las condiciones ambientales pueden modificar rápidamente las posibilidades de trabajo, la discusión pasa así de la capacidad nominal de una cosechadora a una cuestión más amplia: cuántas toneladas puede levantar durante las horas reales que ofrece una campaña, con qué nivel de pérdidas y con qué calidad de grano.
En ese escenario, la Fendt IDEAL busca posicionarse mediante una combinación de productividad y calidad, dos variables que adquieren mayor peso cuando cada ventana de cosecha puede ser determinante para completar la campaña a tiempo.
