Qué controlar en el funcionamiento de una pulverizadora

Cuando se realiza una aplicación con productos fitosanitarios es necesario regirse bajo las Buenas Prácticas Agrícolas, las cuales permiten garantizar que el cuidado de los cultivos se realice de una manera responsable y consciente, a fin de producir alimentos sanos sin perjuicios para la sociedad ni el ambiente.

Al momento de iniciar la campaña de aplicaciones, es imprescindible asegurarse de que el equipo que se va a utilizar se encuentre en perfectas condiciones para garantizar su correcto funcionamiento, y que la persona que va a realizar el trabajo tenga la formación adecuada.

Existen algunos puntos importantes a verificar al momento de realizar una prueba de funcionamiento de la máquina pulverizadora. En primer lugar, se deberán controlar las fugas. Con el tanque lleno de agua a tres cuartas partes de su capacidad, se deberá encender el equipo y controlar, con la bomba en funcionamiento, que no existan fugas de la misma, monitoreando también sus conexiones.

Asimismo, se deberá visualizar todo el circuito hidráulico del pulverizador, tanto el tanque como las tuberías rígidas o de goma, a fin de comprobar que no exista ninguna fuga y evaluar sus condiciones, verificando que no se encuentren resecas o desgastadas, lo que podría indicar la necesidad de un recambio de las mismas.

Por otro lado, también deben controlarse los picos de la barra pulverizadora, visualizando que el líquido se pulverice correctamente sin producirse goteos. En este momento se recomienda también cortar el flujo de agua para evaluar el funcionamiento del sistema antigoteo.

La presión es un factor que incide en la generación del tamaño de las gotas pulverizadas, con lo cual verificar que el manómetro funcione correctamente es indispensable para garantizar aplicaciones adecuadas. Se deberá visualizar el manómetro de la máquina, con la bomba en funcionamiento, para evaluar que no existan pulsaciones de presión, lo que podría generar diferencias en las dosis aplicadas. En este sentido, la presión también debería medirse en la barra pulverizadora para controlar que sea la misma que se indica en el manómetro de la cabina; para esto, se recomienda utilizar manómetros de mano, que permitirán comparar las presiones indicadas.

Muchos de los productos que se utilizan para proteger los cultivos precisan de agitación para lograr suspensiones o diluciones adecuadas, de acuerdo a las características de cada uno. Por este motivo, se debe controlar que el funcionamiento del agitador, ubicado dentro del tanque contenedor, sea el correcto.

Otro punto importante a verificar es que el tanque incorporador funcione de manera correcta. Para esto, se recomienda colocar una cantidad medida de agua al tanque incorporador y controlar que esa misma cantidad sea trasvasada y se refleje en el medidor del tanque de la pulverizadora. Es necesario que las condiciones del tanque incorporador sean las adecuadas, visualizando que no presente grietas o material reseco.

Muchas máquinas pulverizadoras poseen, además, un dispositivo para el lavado de los envases que emite agua a presión. Se recomienda verificar que el mismo funcione correctamente antes de comenzar la campaña de aplicaciones, donde la presión adecuada de lavado debe ser de tres bares. Es importante asegurarse de que el agua utilizada sea limpia; en caso contrario, el lavado de los envases no será el deseado.

Aplicar productos fitosanitarios es una actividad de precisión, por lo que requiere de personal capacitado y de maquinarias en condiciones. Realizar revisaciones periódicas del funcionamiento de la maquinaria, especialmente antes de comenzar la campaña de aplicación, representa una actitud responsable que permite garantizar que las aplicaciones se realicen de manera correcta y eficiente, cuidando nuestros cultivos pero también la salud de los trabajadores, la sociedad y el medio ambiente.

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