Ford inaugura moderna planta de motores en Pacheco

La nueva instalación, con una inversión de $80 millones, producirá motores para la Ranger, aumentando su contenido regional al 50% y elevando la capacidad de producción a 82,000 unidades anuales

Ford inaugura moderna planta de motores en Pacheco
viernes 14 de junio de 2024

Por Agroempresario.com

Ford ha inaugurado una nueva planta de motores en su complejo industrial de Pacheco, donde también se fabrica la popular pick-up Ranger. Esta instalación, adyacente a la línea de montaje de la camioneta, representa una inversión de 80 millones de dólares realizada en 2023. Esta inversión se suma a los 580 millones de dólares previamente desembolsados para modernizar la fábrica y producir la nueva generación de la Ranger.

La nueva planta de motores permitirá que la Ranger incremente su contenido regional al 50%, según informó la automotriz. Esta planta producirá dos motores turbodiésel: el Lion 3.0L V6, con 250 caballos de fuerza (CV) y 600 Nm de torque, y el cuatro cilindros 2.0L Panther, que ofrece 170 CV y 405 Nm de torque.

Siguiendo el concepto de manufactura 4.0, la nueva planta integra altos niveles de tecnología, automatización, conectividad y sustentabilidad. La digitalización y el control inteligente de procesos aseguran la calidad y eficiencia en la producción. Martín Galdeano, presidente de Ford Argentina y Sudamérica, destacó la importancia de la mejora continua en los productos y la competitividad de Ford en la región. "Desde su lanzamiento, la Nueva Ranger ha mejorado en todos los indicadores, y la calidad es un gran diferencial del producto, lo que impacta directamente en la satisfacción de nuestros clientes", afirmó Galdeano.

La planta tiene una capacidad de producción anual de 82,000 motores, operando en dos turnos. La colaboración entre los equipos de ingeniería de Argentina y Brasil fue fundamental en su desarrollo. El sistema de gestión de calidad utiliza más de 2000 sensores y 50 cámaras para monitorear motores y componentes a lo largo del proceso. "Además de robots en operaciones críticas, utilizamos inteligencia artificial y sistemas de machine learning para garantizar una precisión altísima, capaz de detectar variaciones del 0,004% en el proceso", señaló Kleber Fernandes, director de Calidad de Ford Sudamérica. Toda la operación se realiza de forma sostenible, utilizando energía 100% renovable y cero generación de residuos a vertedero.

Las estaciones de trabajo están equipadas con control automático de tareas y un sistema inteligente de ajuste de tornillos, diseñados para optimizar la ergonomía y comodidad de los operadores, quienes han recibido más de 5000 horas de capacitación. El ambiente de presión positiva y los sistemas inteligentes de aire acondicionado e iluminación LED contribuyen al bienestar y la productividad.

Ford ha invertido un total de 660 millones de dólares en la planta de Pacheco para producir la nueva Ranger y ha aumentado en un 70% la capacidad instalada, alcanzando 110,000 vehículos por año. Esta transformación incluye la instalación de una línea de prensas de alta velocidad y 318 nuevos robots inteligentes de soldadura automática en el área de carrocería. La planta de pintura ha introducido tecnología de “alto sólidos” y las líneas de montaje están equipadas con control automático de herramientas de torque, escaneo 3D para control dimensional y más de 1,000 cámaras y sensores, monitoreados en tiempo real mediante inteligencia artificial para garantizar los más altos estándares de calidad.

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