Aspectos a tener en cuenta para la siembra de soja

ara sembrar soja es importante considerar algunos aspectos claves en la sembradora para garantizar una buena implantación y comenzar con solidez el ciclo del cultivo.

Los surcadores sin desgastes, con el doble disco que forma un surco neto en forma de “V”, ayudan a lograr la uniformidad de distribución de la semilla en el surco. Ésta es importante para lograr la emergencia simultánea de la mayor cantidad de plantas.

Cuando los discos del surcador gastados pierden diámetro, se distancian y forman un surco con perfil tendiente a una “W”, en lugar del perfil en “V”. Este desgaste lleva a que la semilla no quede a una profundidad constante, lo cual afecta a los tiempos de germinación y emergencia, generando plantas tendientes a la pérdida de rinde.

Por otra parte, si las cuchillas han perdido diámetro por desgaste, no se podrá alcanzar la profundidad necesaria, afectando la preparación del terreno para el doble disco y para las ruedas tapadoras. Entonces, la siembra desmejorará sus condiciones y también se generarán retrasos en la emergencia.

Es recomendable en suelos francos que su profundidad de corte resulte un poco mayor que la de doble disco, ya que con ello se mejora el enraizamiento de las plantas, que con un buen sistema radicular tendrán un mejor y más firme crecimiento desde sus estados iniciales. En tanto, en suelos sueltos, la profundidad de corte de la cuchilla será menor o igual a la del surcador, a fin de lograr que la semilla alcance una profundidad mayor a la definida por el doble disco, y no por la profundidad definida por la cuchilla.

En el plano horizontal, es necesario que cada cuchilla esté alineada con el surcador doble disco correspondiente. De no ser así, la cuchilla no cumplirá con la preparación del suelo para el doble disco y la sembradora tenderá a cruzarse respecto de su línea de avance, con lo cual la distancia entre las hileras no será la buscada. En tal caso, el defecto en la posición de la cuchilla se hará notable al detectar que los brazos de los marcadores derecho e izquierdo requerirán longitudes diferentes.

Cerrando el surco, se puede recordar que la calidad del trabajo de las ruedas tapadoras es influenciada por la remoción lograda por la cuchilla. En este sentido, en numerosas condiciones de suelo y de rastrojo, la cuchilla con ondas tangenciales, lineales y excéntricas realiza un excelente resultado. Es la cuchilla que mejora el tapado del surco.

En lo referente a la regulación de la densidad de siembra, es bueno recordar que siempre es necesario controlar que la población de semilla lograda a campo sea la esperada. Conociendo la máquina y sabiendo que todas sus líneas tienen similar comportamiento, la medición de la densidad de siembra se facilita, ya que basta con medir la dosificación en una sola línea.

Luego, el valor se expresa en semillas por hectárea. Es necesario recordar que las tablas de densidad de siembra de cada máquina son solo orientativas. Además, vale recordar que la tabla de la máquina en uso no siempre fue calculada para la misma distancia entre hileras a la que se precisa sembrar.

Por otro lado, y siguiendo con la densidad de siembra, es bueno recordar que en las máquinas con rueda motriz conviene anular o minimizar el patinamiento de ésta. Para ello, es necesario controlar que su presión de inflado sea la recomendada en el manual de uso de la máquina.

En el caso de trabajar con sembradoras air drill, es necesario controlar el régimen de la turbina y la limpieza de los conductos de circulación del aire. Tales conductos, desde la salida de la turbina hasta la llegada al surco, no pueden presentar obturaciones –en general debidas al polvo y la suciedad acumulada—, ya que éstas garantizan problemas en la distribución de la semilla. Es frecuente que problemas en la distribución de las air drill se deba a la falta de mantenimiento y no al diseño de la máquina.

En toda sembradora, al aplicar la carga adecuada en sus cuerpos de acuerdo a la dureza del suelo, se puede lograr la profundidad de siembra necesaria y, por otro lado, se evita la compactación del suelo. Las sembradoras del mercado presentan distintos mecanismos para esta regulación: desde resortes mecánicos, pasando por sistemas hidráulicos, pulmones neumáticos y amortiguadores hidroneumáticos, todos buscan adecuar la carga a la dureza del suelo. Del operador depende lograr el efecto buscado en cada caso.

La velocidad de siembra también influye en el desempeño del tubo de bajada, en la trayectoria de la semilla en su caída, en su rebote en el fondo del surco y, por ende, en la distribución de la siembra en el fondo del surco. Esta velocidad, cuando es excesiva, ocasiona disturbios en la distribución más allá del tipo de dosificador. Solo con los tubos provistos de cangilones o cepillos guía en su interior, se pueden evitar los disturbios en la distribución debido al exceso de velocidad.

En referencia a los controladores electrónicos de siembra, es conveniente verificar cada tanto con una medición a campo los valores entregados por el controlador. Es necesario comparar la cantidad de semillas por metro de surco que distribuye la máquina realmente versus los valores que se muestran en la pantalla en la cabina del tractor.

Lo mismo ocurre en sembradoras comandadas por transmisiones electrohidráulicas o eléctricas. Es conveniente verificar que los valores entregados por la computadora se correspondan con los valores de calibración obtenidos en una verificación a campo. Es bueno recordar que la ocurrencia de eventos que no se notan a simple vista pueden modificar el desempeño del equipo. La suciedad acumulada en los dosificadores, así como los cambios en las funciones del sistema hidráulico y en la electrónica, pueden cambiar la distribución de la semilla.