El picado de precisión añade mayor valor para sus clientes. Y un menor coste operativo asegura una mayor rentabilidad. Sólo la nueva serie 8000 proporciona más a su negocio.
Facilidad de mantenimiento del sistema de refrigeración: El acceso a todo el sistema de refrigeración de la picadora de forraje autopropulsada serie 8000 se realiza desde el compartimento de servicio situado en el centro de la máquina. Todos los puntos de mantenimiento están agrupados y se alcanzan con facilidad, agilizando el mantenimiento diario. El amplio ángulo de apertura de la rejilla rotativa del radiador facilita el mantenimiento. No se requieren herramientas para realizar el mantenimiento de los filtros de aire. Los filtros se alcanzan fácilmente desde el suelo en el registro de servicio izquierdo de la máquina.
Depósito de combustible: El depósito de combustible de serie de 1100-L (290,6-gal.) y el depósito de urea de 40-L (10,6-gal.) están respectivamente ubicados en la parte inferior central y en la parte inferior central izquierda de la máquina. Esto asegura un centro de gravedad bajo para aumentar la estabilidad y la seguridad. Las bocas de llenado de ambos depósitos son accesibles desde la escalerilla de la cabina. El repostaje se realiza desde la misma posición. Las 8700 y 8800 las caracteriza un depósito de combustible de 1500-L (393-gal.) sin un depósito de urea. El aumento de la capacidad del combustible permite al operador ser más productivo y trabajar más tiempo por jornada. La mayor capacidad de combustible aumenta el tiempo útil y alarga los intervalos de repostaje de combustible.
Diseño eficiente de la máquina: La capacidad, la calidad de recolección, la eficiencia de máquina y el coste de operación total han sido siempre factores diferenciadores muy importantes en las picadoras de forraje autopropulsadas (SPFH). El tamaño, el peso o la compactación del suelo asociada al peso y la medida de neumáticos de la máquina son importantes para la aceptación de una máquina por los agricultores. Conforme iba perdiendo fuerza la configuración de la serie 7000, uno de los principales requisitos para la serie 8000 era ofrecer una máquina con una distribución de peso óptima y el máximo potencial de capacidad.
El diseño del tren de transmisión ha sido optimizado para ofrecer la máxima flexibilidad en el ajuste de los componentes individuales y en la sincronización de determinadas funciones para lograr la máxima calidad de recolección. Se han diseñado componentes específicos para superar cualquier compromiso de eficiencia que pudiera surgir al aplicar un determinado sistema de transmisión.
Los componentes han sido distribuidos para equilibrar la demanda de potencia, no sólo de los agricultores actuales, sino de los nuevos requisitos que surjan en un futuro.
Todos los elementos del canal de cultivo incorporan la tecnología antidesgaste más avanzada para asegurar el máximo tiempo útil durante toda la campaña de recolección. La mayor duración de los componentes reduce el coste de operación.
Flujo de cultivo prostream: Uno de los conceptos más importantes en el diseño de la picadora de forraje autopropulsada serie 8000 era situar todos los componentes de paso de cultivo evitando cualquier interferencia, así como su diseño para conseguir la mínima fricción cinética entre las partículas.
El canal de cultivo de la serie 8000 comienza en los dedos del recogedor o en las puntas recogedoras. En la máquina actual, comienza en el conjunto de rodillos de alimentación. El diseño de John Deere está basado en el de la eficiente serie 7000.
La principal característica es un conjunto de rodillos frontales donde, cuando el conjunto de rodillos está en posición vertical, el rodillo frontal superior (UFFR) se extiende unos 60 mm sobre el rodillo inferior y el cultivo, atrapando la capa de material procedente del cabezal recogedor y haciéndola pasar por el hueco entre los rodillos. Esta función es muy importante cuando se utilizan cabezales para maíz sin sinfines de alimentación, ya que el sistema de alimentación de cultivo de la máquina es el único sistema de dosificación de la unidad de longitud de picado (LOC) de la picadora.
La disposición radial de los rodillos aplica presión sobre el cultivo en su camino hacia el cilindro picador, a fin de asegurar la máxima calidad de picado. La capa de material es totalmente comprimida hasta el último segundo antes de su paso a las cuchillas.
Desde el momento en que las cuchillas comienzan a descargar material, la banda del cilindro picador recoge el chorro de material, recogiéndolo para lanzarlo al canal de cultivo.
Acelerador de cultivo: En su camino hacia el remolque, el cultivo debe ser elevado más de 4 m entre la salida del acelerador y la boca de descarga. El acelerador de cultivo tiene la misión de generar el empuje suficiente sobre las partículas de cultivo de forma eficiente, para su descarga segura en todas las circunstancias. Una toma de aire situada en la carcasa del acelerador asegura el flujo de material cuando el procesador de grano obstruye el flujo de cultivo desde el cilindro picador al acelerador de cultivo.
Rodillos de alimentación: El juego de rodillos de alimentación frontales encargado de tomar el cultivo procedente del cabezal de corte ha sido rediseñado para ser más adaptativo a la enorme variabilidad de condiciones de recolección.
Protección contra objetos extraños: A - Sensor del detector de piedras; B - Sensor del detector de metales.
El sistema electromagnético de detección de metales con su bobina sensora multisección es equipo de serie en todas las picadoras de forraje John Deere. Cuando se activa, el sistema indica en la cabina la posición del objeto de metal en la capa de material.
Transmisión y control del cabezal de corte: La picadora de forraje serie 8000 alimenta de cultivo a los componentes de picado.
Las mejoras incluyen detección automática de cabezales, transmisión hidrostática variable del cabezal y del alimentador, mejoras en el sistema de seguimiento del suelo, sofisticada tecnología de protección de la máquina y un nuevo diseño de los rodillos de alimentación.
Detección automática de cabezales: Las picadoras de forraje serie 8000 están equipadas con un enchufe múltiple para todos los servicios eléctricos e hidráulicos de los cabezales de corte de la máquina. La codificación del cableado eléctrico del enchufe múltiple asegura una clara identificación de cabezales, permitiendo que la máquina seleccione automáticamente los ajustes personalizados del cabezal utilizado almacenados en los controladores de la máquina. Esto permite al operador acceder de inmediato a los ajustes utilizados durante la última recolección. Todas las calibraciones necesarias para el funcionamiento adecuado del cabezal se cargan automáticamente al conectar el cabezal a la máquina.
Montaje del cabezal: La cara de acoplamiento de la picadora serie 8000 es un bastidor con inclinación lateral.
Transmisión del cabezal: En la Serie 8000, los cabezales de recolección están propulsados por un sistema hidrostático. La bomba hidrostática movida por la toma de fuerza principal del motor, transmite potencia al motor hidrostático situado detrás del eje delantero del vehículo. Un conjunto de eje articulado transmite la fuerza hasta la transmisión de entrada del cabezal.
El exclusivo diseño del cilindro picador Dura-Drum™, junto con la flexibilidad de configuraciones del cilindro, permiten a los propietarios de las picadoras serie 8000 adaptar perfectamente sus máquinas para satisfacer todas las necesidades operativas. Tres configuraciones diferentes de cilindro picador con 10, 12 o 14 filas de cuchillas, juegos completos o medios juegos de cuchillas, y la velocidad de 1100 rpm del cilindro picador proporcionan longitudes de picado (LOC) desde 4 mm hasta 52 mm. Las picadoras de forraje autopropulsadas serie 8000 cubren las necesidades de cualquier cliente.
Tecnología del procesador de grano: La tecnología de proceso de cultivo más avanzada del mercado, como la incorporada en el procesador de grano de serie o a la moderna tecnología de proceso de discos KernelStar™ caracteriza a la serie 8000 para asegurar la mayor calidad de recolección, imprescindible para lograr la máxima productividad.
Cilindro picador: Las picadoras de forraje de la serie 8000 incorporan el cilindro picador Dura-Drum™ exclusivo de John Deere. La elevada inercia del cilindro picador y los segmentos de cuchilla retráctiles que protegen el rotor contra averías por objetos extraños se mantienen sin cambios. La velocidad del cilindro picador al régimen nominal del motor es de 1100 rpm.
Contracuchilla: La tradicional configuración de cuchillas/contracuchilla no ha sido modificada. Se han incorporado importantes cambios en el diseño y el funcionamiento de estas máquinas, encaminados a conseguir una productividad muy superior.
El exclusivo diseño de la máquina aumenta el uso eficiente de la potencia: La eficiencia en el procesado del cultivo y la propulsión de la máquina son muy importantes para conseguir la máxima productividad con la potencia disponible.
En la picadora de forraje autopropulsada serie 8000, esto se logra gracias a la exclusiva configuración de la máquina que asegura un paso de cultivo optimizado, evitando los cambios bruscos de dirección en el canal de paso de cultivo.
Las picadoras de forraje de la serie 8000 disponen de detección automática del cabezal, lo que permite activar todas las calibraciones y configuraciones memorizadas de forma automática en los controladores de la máquina.
La adaptación lateral del cabezal, así como la sincronización del tren de transmisión con el alimentador de cultivo de la máquina, o la transmisión doble opcional del cabezal, con la adaptación del recogedor a la velocidad de trabajo de la máquina y la adaptación de la velocidad del molinete a la velocidad de los rodillos de alimentación, aseguran la libre entrada del cultivo en la picadora. Con ello se logra la máxima capacidad y calidad de recolección.
El control avanzado y el guiado activo del cabezal permite el posicionado activo del cabezal mediante sensores, evitando el contacto del cabezal con el suelo y asegurando una altura de rastrojo uniforme.
La máxima comodidad de acoplamiento del cabezal se logra con el sistema de acoplamiento automático opcional. El operador se limita a accionar manualmente la palanca de bloqueo, y a conectar los enchufes rápidos de los servicios eléctricos e hidráulicos.
ProDrive es la unidad de propulsión de mayor éxito del mercado; sin embargo la configuración de la serie 7000 con un diámetro de rueda limitado desaprovechaba sus posibilidades en condiciones húmedas y blandas.
La serie 8000 con la unidad de propulsión ProDrive, combinada con los neumáticos de mayor tamaño del mercado y una distribución de peso optimizada, consigue el máximo rendimiento y tiempo útil en suelos blandos.
John Deere