El pedido de un cliente los inspiró a crear una solución única para el campo: de Córdoba al mundo, los hermanos detrás del Bag Bio

Marcelo (49) y Mauricio (50) García son dos hermanos que, desde Dean Funes, en la provincia de Córdoba, montaron una empresa que revoluciona el traslado y manteniemiento de productos del campo.

La historia del Bag Bio, una solución única para el agro

A través de Insuter, comenzaron fabricando productos para acondicionamiento de contenedores y, hoy en día, se dedican a fabricar envases flexibles para el manejo de productos orgánicos (Bag Bio), o que necesitan almacenarse al vacío o con atmósfera modificada.

"Innovamos y trabajamos en el desarrollo de nuevos productos, que les permitan a los productores preservar y proteger sus mercancías, en el proceso de exportación, transporte, almacenaje y preservación", es el lema que persiguen.

Durante el World Peanut Meeting, que se desarrolló en Córdoba con la Cámara Argentina del Maní como anfitriona, mostraron las características de una innovación que ya se usa en diversos países. Incluso producen esta solución en España, a través de un acuerdo con la empresa Suchiar.

"Al bolsón le modificamos la atmósfera interna para prolongar la vida útil y exportarlo sin inconvenientes. Sirve para productos con problemas de oxidación o productos orgánicos en los que no se pueden usar químicos", destaca Marcelo García en diálogo con Agrofy News. Es decir, le dan servicios a empresas exportadoras con un sistema que deja la mercadería con la cantidad justa de oxígeno.

Entre las ventajas del Bag Bio citan:

-Conservación de productos 100% libre de pesticidas.

-Conservación de todas las propiedades del producto por 2 años.

-Garantía de producción sin insectos, oxidación o humedad.

-Trazabilidad de cada unidad.

-Reducción de los costos de envasado.

-No requiere de almacenamiento refrigerado.

Este desarrollo comenzó hace 15 años frente a la necesidad de un cliente. "Después de probar los envases nos dimos cuenta que no había equipos que hagan este tratamiento, por lo que tuvimos que armar la maquinaria y se creó un sistema completo. De ahí nacieron estos equipos envasadores".  Además de envasar el Bag Bio, el sistema realiza un proceso de trazabilidad y control de gases para cada producto en particular.

En el Bag Bio, lo único importado es el material interno de la bolsa. "No es un material convencional, tiene ciertos requisitos para que se mantenga en óptimas condiciones", aclaran.
 

En Insuter emplean a 50 personas y trabajan con el objetivo de acompañar al sector productor con nuevas soluciones frente a la demanda del mercado. "Se suman nuevos desafíos por la prevención y cuidado de los productos del campo, con mayor vida útil y que haya cada vez menos desechos".

Bajo este marco, trabajan con una amplia variedad de clientes y variedad de cultivos, como maní, arroz orgánico, maíz pisingallo, garbanzo, poroto, chia, almendra, pimentón, pistacho y hasta pastas.

Actualmente llevan la marca Bag Bio a ferias de todo el mundo. "Es algo único". Cabe señalar que la exportación de productos al vacío ya se realiza en bolsas al vacío, pero en escalas mucho más chicas, que llegan hasta los 25 kilos. Con el Bag Bio se pueden cargar hasta 1.250 kilos. Además, están listos para ser incorporados en líneas de producción. De hecho, llevaron la solución a Brasil y relevaron: "El café es una industria muy grande y necesita esta tecnología".

"Apostamos todo a esto, a pesar de que la situación del país no ayuda", destaca Marcelo. "Siempre nos enseñaron que la clave está en el trabajo", concluye.

Agrofy