Soja: ROSARIO
$480.500 0.00%
Maíz: ROSARIO
$269.900 0.37%
Trigo: ROSARIO
$292.000 0.31%
Frigorífico Gorina avanza en una nueva etapa de su proceso de reconstrucción con la incorporación de tecnología para automatizar sus futuros almacenes frigoríficos de congelados. La iniciativa forma parte del plan de recuperación y expansión de la compañía tras el incendio que afectó parte de sus instalaciones y contempla el desarrollo de sistemas de intralogística junto a Crosetto Ingeniería S.A.. La información publicada por Bichos de Campo a partir de surge de un contenido patrocinado difundido por la empresa.
El proyecto representa uno de los principales pasos de la firma para modernizar su infraestructura industrial mediante soluciones de automatización orientadas al almacenamiento y movimiento interno de mercaderías en ambientes de temperatura controlada.
Según se informó, Crosetto Ingeniería será la responsable del diseño e implementación de los sistemas automáticos que operarán en los nuevos depósitos de congelados, una decisión que da continuidad al vínculo comercial que ambas compañías mantienen desde proyectos anteriores.
La incorporación de estas tecnologías busca mejorar la eficiencia operativa, optimizar los procesos logísticos y fortalecer la trazabilidad de los productos a lo largo de toda la cadena de frío, un aspecto considerado estratégico para la industria frigorífica y exportadora.
La modernización tecnológica forma parte del plan que Frigorífico Gorina puso en marcha luego del incendio que afectó parte de su complejo industrial. Además de reconstruir las instalaciones dañadas, la empresa resolvió avanzar con un esquema de actualización de procesos para incorporar herramientas de automatización industrial.
La decisión apunta a que la nueva infraestructura no solo recupere la capacidad operativa previa al siniestro, sino que también permita mejorar la productividad y responder a los actuales requerimientos del negocio frigorífico.
Dentro de ese proceso, los nuevos almacenes frigoríficos fueron concebidos como una pieza central de la operación, integrando sistemas de control que permitan administrar el ingreso, almacenamiento y despacho de mercadería con un alto nivel de precisión.
La automatización de depósitos frigoríficos representa uno de los segmentos de mayor crecimiento dentro de la logística industrial. El trabajo en ambientes con temperaturas bajo cero plantea desafíos tanto para la conservación de los productos como para la seguridad de los trabajadores y la continuidad de las operaciones.
De acuerdo con la información difundida en el contenido patrocinado, el nuevo sistema incorporará soluciones de robótica y software industrial destinadas a gestionar automáticamente el movimiento de mercaderías dentro de los almacenes de congelados.
El objetivo es reducir la intervención manual en procesos repetitivos, mejorar la utilización del espacio disponible y facilitar un control permanente del stock y de la trazabilidad de cada producto.
Además, la automatización permite disminuir los tiempos de operación, minimizar errores y mantener condiciones homogéneas dentro de la cadena de frío, un aspecto clave para preservar la calidad de los alimentos destinados tanto al mercado interno como a la exportación.
La elección de Crosetto Ingeniería para desarrollar el proyecto responde, según la empresa, a la experiencia obtenida en trabajos conjuntos realizados anteriormente.
La firma santafesina se especializa en soluciones de automatización industrial, sistemas de almacenamiento inteligente, robótica y desarrollo de software para procesos logísticos.
Desde la compañía señalaron que volver a participar de un proyecto estratégico para Frigorífico Gorina representa la continuidad de una relación construida a partir de desarrollos previos.
En el contenido patrocinado difundido por la empresa, desde la dirección de Crosetto afirmaron: "La elección de Gorina para acompañarlos en esta etapa tan crucial de su historia es un enorme orgullo y, al mismo tiempo, una ratificación de nuestra capacidad técnica".
También agregaron: "En sectores tan críticos como el frigorífico, donde la disponibilidad y la precisión lo son todo, que una empresa líder vuelva a apostar por nuestras soluciones automáticas nos impulsa a seguir liderando la transformación intralogística del país".
La automatización de procesos constituye una de las principales tendencias de la denominada Industria 4.0, un concepto que engloba la incorporación de herramientas digitales, inteligencia de datos, robótica y sistemas conectados para mejorar la eficiencia de los procesos industriales.
En la industria frigorífica, estas tecnologías permiten administrar grandes volúmenes de mercadería con menor intervención manual y mejorar el seguimiento de cada lote durante las distintas etapas de almacenamiento y distribución.
Los sistemas automatizados también favorecen un mejor aprovechamiento del espacio disponible dentro de los depósitos, permiten organizar el movimiento de pallets mediante equipos robotizados y facilitan el monitoreo permanente de las operaciones mediante plataformas de software.
A su vez, la digitalización de los procesos genera información en tiempo real que puede utilizarse para planificar la producción, optimizar la logística y reducir costos operativos.
El sector frigorífico argentino enfrenta crecientes exigencias por parte de los mercados internacionales en materia de calidad, inocuidad alimentaria y trazabilidad.
En ese contexto, la incorporación de nuevas tecnologías busca responder a estándares cada vez más elevados vinculados con la certificación de procesos, el control sanitario y la eficiencia logística.
Las soluciones automatizadas también contribuyen a disminuir riesgos operativos y mejorar la continuidad de las operaciones, especialmente en instalaciones donde las condiciones de trabajo presentan elevados niveles de exigencia debido a las bajas temperaturas.
Para empresas con fuerte orientación exportadora, contar con procesos digitalizados y sistemas automáticos puede convertirse en un elemento diferenciador frente a clientes internacionales que priorizan proveedores capaces de garantizar estabilidad, control y cumplimiento de protocolos de calidad.
El proyecto de automatización forma parte de una estrategia más amplia de reconstrucción y modernización de Frigorífico Gorina, que busca recuperar plenamente su capacidad productiva luego del incendio y, al mismo tiempo, incorporar infraestructura acorde con las nuevas demandas de la industria.
La iniciativa también refleja la creciente incorporación de tecnología desarrollada en Argentina para aplicaciones industriales de alta complejidad, especialmente en sectores donde la logística y la conservación de productos resultan determinantes para la competitividad.
Si bien el contenido difundido tiene carácter patrocinado y pone el foco en las capacidades de Crosetto Ingeniería, el anuncio confirma que Frigorífico Gorina continúa avanzando con inversiones destinadas a fortalecer su operación y modernizar sus procesos, apoyándose en soluciones de automatización que ganan cada vez más espacio dentro de la industria alimentaria nacional.
